REXROTH葉片泵PV7-1A/63-71RE07MC0-16，武漢百士自動化設備有限公司專注于液壓、氣動、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！

力士樂REXROTH葉片泵

R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16

R900506808 PV7-1A/63-71RE07MC0-16

可變排量泵，尺寸71 cm3，壓力160 bar，適用于工業(yè)應用，開路

工業(yè)使用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由于低滯后和高重復精度，控制行為精確。可與其他力士樂泵靈活組合。

壓力控制器

帶NBR密封件

產(chǎn)品屬性

位移類型變量

尺寸[cm3]71

產(chǎn)品系列PV7…C/D/N/W

大工作壓力[bar]160

大流量[l/min]108

通過驅(qū)動具有

旋轉(zhuǎn)方向順時針旋轉(zhuǎn)

軸端圓柱形?32 mm，帶裝配鍵，ISO 3019-2

安裝法蘭符合ISO 3019-2的4孔安裝法蘭125B4HW

液壓油HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封NBR

重量[kg]36.31

齒輪泵的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，質(zhì)量輕，工藝性好，價格便宜，自吸能力強，對油液污染不敏感，轉(zhuǎn)速范圍大，維護方便，工作可靠。它的缺點是困油現(xiàn)象嚴重，徑向不平衡力大，泄漏大，流量脈動大，噪聲較高，不能做變量泵使用。低壓齒輪泵廣泛地應用在低壓(25×105pa以下)的液壓系統(tǒng)中，如機床以及各種補泊、潤滑和冷卻裝置等。齒輪泵在結(jié)構(gòu)上采取一定措施后，也可以達到較高的工作壓力。中壓齒輪泵主要應用于機床、國軋鋼設備的液壓系統(tǒng)中。中高壓和高壓齒輪泵主要用于農(nóng)林機械工程機械、船舶機械和航空技術(shù)中。

和齒輪泵一樣，齒輪液壓馬達由于密封性差，容積效率較低，所以輸入的油壓不能過高，因而不能產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩，并且轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩都是隨著齒輪嚙合情況而脈動的。齒輪液壓馬達多用于高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的液壓系統(tǒng)中。齒輪泵一般都可以直接作液壓馬達使用，即齒輪泵與齒輪液壓馬達二者是可逆的。

和齒輪泵相比，葉片泵有流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、壽命長，輪廓尺寸較小、結(jié)構(gòu)較緊湊等優(yōu)點，但也存在著自吸能力差、調(diào)速范圍小、轉(zhuǎn)速較低、葉片容易咬死、工作可靠性較差、結(jié)構(gòu)較復雜、對油液污染較敏感等缺點。因此在工作環(huán)境較污穢、速度范圍變化較大的機械上應用相對較少。在工作可靠性要求很高的地方，如飛機上，也很少應用。葉片泵在中，低壓液壓系統(tǒng)尤其在機床行業(yè)中應用多。其中單作用式葉片泵常做變量泵使用，其額定壓力較低()，常用于組合機床，壓力機械等;雙作用式葉片泵只能做定量泵使用，其額定壓力可達14MPa~21MPa，在各類機床(尤其是精密機床)設備中，如注塑機、運輸裝卸機械及工程機械等中壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。葉片液壓馬達大的優(yōu)點是體積小、慣性小，動作靈敏，允許換向頻率很高、甚至可在幾毫秒內(nèi)換向。但其大的弱點是泄漏較大，機械特性較軟，不能在較低轉(zhuǎn)速下工作，調(diào)速范圍不能很大。因此適用于低轉(zhuǎn)矩，高轉(zhuǎn)速及對慣性要求較小，對機械特性要求不嚴的場合。由于變量葉片液壓馬達結(jié)構(gòu)較復雜，相對運動部件多、泄漏較大，容積效率低，機械特性軟及調(diào)節(jié)不便等原因，葉片液壓馬達一般都制成定量式的，即一般葉片液壓馬達都是雙作用式的定量液壓馬達。

柱塞泵(液壓馬達)由于構(gòu)成密封工作腔的構(gòu)件一一柱塞和缸體內(nèi)孔均為圓柱表面，加工方便，容易得到較高的配合精度，密封性好，故容積效率高，工作壓力高。同時這種泵只要改變柱塞的行程就可以很方便的改變其流量，易于實現(xiàn)變量。因此柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山機械、船舶機械等場合得到廣泛應用。

柱塞泵(液壓馬達)按其柱塞的排列方式和運動方向的不同，可分為軸向柱塞泵(液壓馬達)和徑向柱塞泵(液壓馬達)兩大類。軸向柱塞泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸小，質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)動慣量小且易于實現(xiàn)變量，壓力高(可達到40MPa或更高)，可在高壓高速下工作，并具有較高的容積效率。因此這種泵在高壓系統(tǒng)中應用較多。不足的是該泵對油液的污染十分敏感，一般需要精過濾。同時該泵自吸能力差，常需要由低壓泵供油。

軸向柱塞泵具有可逆性，當輸入高壓油時就可以作液壓馬達使用。軸向柱塞液壓馬達轉(zhuǎn)矩小，轉(zhuǎn)速較高，因此多用于小轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速的工作場合。

和軸向柱塞泵比，徑向柱塞泵的徑向尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復雜，且配油軸受到徑向不平衡力作用，易于磨損，因而限制了轉(zhuǎn)速和壓力的提高(壓力在2OMPa左右)，故目前生產(chǎn)中應用不多。該泵的容積效率較高，一般可達~。

與軸向柱塞液壓馬達相反，徑向柱塞液壓馬達多應用于低速大轉(zhuǎn)矩液壓系統(tǒng)。該馬達的主要特點是排量大(柱塞直徑大，行程長、數(shù)目多)、壓力高、密封性好。但其尺寸及體積大，不能用于反應靈敏、頻繁換向的系統(tǒng)中。在礦山機械、采煤機械、工程機械、建筑機械、起重運輸機械及船舶方面，低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達得到了廣泛虛用。

綜上所述，從使用角度看，上述三大類泵的優(yōu)劣次序是柱塞泵、葉片泵、齒輪泵。從結(jié)構(gòu)的復雜程度、價格，及抗污染能力等方面來看，齒輪泵好，而柱塞泵結(jié)構(gòu)復雜、價格高、對油液的清潔度要求也苛刻。因此，每種泵(馬達)都有自己的特點和使用范圍，使用時應根據(jù)具體工況，結(jié)合各類泵的性能、特點及適用場合，合理選擇。

液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學科、全方面的技術(shù)實力和較為雄厚的資金實力。液壓件為精密制造產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝復雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學、機械設計、金屬材料、金屬工藝學、熱處理技術(shù)、自動化控制技術(shù)等多個學科，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力，才能大批量生產(chǎn)，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入，特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設備、檢測設備等，且大量精密生產(chǎn)設備依賴進口，對企業(yè)有較高的資金要求。

液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標準件及調(diào)節(jié)元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。

精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎和關(guān)鍵，每個環(huán)節(jié)均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落后則無法實現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn)，沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴苛的要求。液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線，分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機加工等6個工部，每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。

攪拌車從發(fā)動機取力器取力，經(jīng)傳動軸帶動液壓泵工作。液壓泵驅(qū)動液壓馬達旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速器帶動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。操作系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)液壓泵的流量大小和方向，來控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。從而實現(xiàn)進出料及運輸攪動的功能。
攪拌車動力由兩類底盤全功率取力器輸出通過傳動軸把動力傳給液壓泵，液壓泵產(chǎn)生液壓能通過油管傳到液壓馬達，液壓馬達把液壓能轉(zhuǎn)化為動能并通過減速機減速增扭傳遞到攪拌罐，通過調(diào)節(jié)(雙作用變量)液壓泵的伺服手柄角度從而實現(xiàn)攪拌罐正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速的大小，以實現(xiàn)砼裝料、攪拌、攪動、出料等工作。

攪拌車液壓泵壓力不足的原因、診斷和排除方法
(1)攪拌車液壓泵是否能輸出油液壓油。
若無液壓油輸出，則可能是泵的轉(zhuǎn)向不對，零件磨損嚴重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器阻塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷(縮孔、砂眼等)，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的輸油壓力達不到工作壓力，泵軸扭斷，而輸不出油
若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察哪個部件溢由。如溢流閥回油管溢油，可能是調(diào)定壓力低。此時，擰緊易誘發(fā)調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐因臟物或銹蝕而卡死在開口位置;或因彈簧折斷失去作用;或因阻尼孔被臟物阻塞，泵輸出的油液立即經(jīng)溢流閥流回油箱。排除方法：應拆開溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復其工作性能
(2)溢流閥工作是否正常。
若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其它原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封損壞，嚴重泄漏。排除方法：拆開有關(guān)閥進行清洗，檢查密封尖刺的發(fā)小及各種，密封裝置，密封裝置損壞應更換
(3)若整個攪拌車液壓系統(tǒng)能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸(或液壓馬達)中無壓力，則可能是由于管路、小孔或節(jié)流閥、換向閥等部位堵塞。此時，應鑄段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除
(4)若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力大達不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換

REXROTH葉片泵PV7-1A/63-71RE07MC0-16

R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16
R987218893 PV7-1X/63-71RE07MC0-16LIM50CC/G
R987073484 PV7-1X/63-71RE07MC0-16LIM.A60CC/G
R987243968 PV7-1X/63-71RE07MC0-16-Q=90L.1750G.
R987063402 PV7-1X/63-71RE07MC0-1680L/1'-65BAR
R987046385 PV7-1X/63-71RE07MC0-16LIM.75L.1450
R987066973 PV7-1X/63-71RE07MC0-16TARATAA56CC;
R987071429 PV7-1X/63-71RE07MC0-16TARATAA62CC
R987070973 PV7-1X/63-71RE07MC0-16+GH2-2X/006RR07MU2
R987073849 PV7-1X/63-71RE07MC0-16+PGH3-2X016RR07VU2
R987067590 PV7-1X/63-71RE07MC0-16+PVV1-027RJ15DMB
R900720730 PV7-1X/63-71RE07MC0-16-A234
R901443119 PV7-1X/63-71RE07MC0-16-C3.1
R900511986 PV7-1X/63-71RE07MC3-16
R900518218 PV7-1X/63-71RE07MC5-16
R900553692 PV7-1X/63-71RE07MC5-16WG
R900942455 PV7-1X/63-71RE07MC5-16WH
R900976100 PV7-1X/63-71RE07MC6-16
R900535061 PV7-1X/63-71RE07MC7-16
R900705106 PV7-1X/63-71RE07MC7-16WH
R900519094 PV7-1X/63-71RE07MD0-16
R900925956 PV7-1X/63-71RE07MD0-16-A234
R901400158 PV7-1X/63-71RE07MD0-16-Q90
R900910480 PV7-1X/63-71RE07MD5-16
R900750169 PV7-1X/63-71RE07MD6-16
R900744715 PV7-1X/63-71RE07MN0-16
R900733271 PV7-1X/63-71RE07MW0-16
R901151476 PV7-1X/63-71RE07MW0-16WG
R901017159 PV7-1X/63-71RE07MW0-16WH
R901119795 PV7-1X/63-71RE07MW5-16WH

主營產(chǎn)品：
液壓元件：柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動閥、流量控制閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳感器。
氣動元件：氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、壓力調(diào)節(jié)閥、流量控制閥，止回閥、氣缸和驅(qū)動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術(shù)、傳感器、氣動連接技術(shù)，電氣連接技術(shù)。
電控伺服：伺服驅(qū)動器，伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳感器、探頭、前置器、延伸電纜。

液壓元件可分為動力元件和控制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件，它們的自身功能和安裝使用的技術(shù)要求也不盡相同，現(xiàn)分別介紹如下：
動力元件：指的是各種液壓泵，齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
 1、齒輪油泵和串聯(lián)泵（包括外嚙合與內(nèi)嚙合）兩種結(jié)構(gòu)型式。
 2、葉片油泵（包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵）。
 3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、（變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種）從結(jié)構(gòu)上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。）；
 執(zhí)行元件：液壓缸和液壓馬達，液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸；液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達；
 控制元件：方向控制閥、單向閥、換向閥；
 壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；
 流量控制閥：節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥；
 輔助元件：除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括： 各種管接頭（擴口式、焊接式、卡套式，sae法蘭）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。

力士樂REXROTH液壓元件應用領(lǐng)域：
印刷和印染加工
化學工業(yè)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術(shù)
工程機械
采礦
水工鋼結(jié)構(gòu)
水泥工業(yè)
制糖工業(yè)
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設備（陸基）
切削機床
船舶技術(shù)
船廠設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術(shù)
波浪實驗室
半導體和電子
舞臺技術(shù)
物料搬運技術(shù)
物料搬運和轉(zhuǎn)運技術(shù)
包裝和加工
模擬技術(shù)
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進機
農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械
臥式鉆床
發(fā)動機
挖泥機
檢測技術(shù)
礦石處理
運動中的結(jié)構(gòu)
風能

力士樂REXROTH葉片泵PV7系列型號：

R900535588 PV7-1X/40-71RE37MC0-08
R987340616 PV7-1X/40-71RE37MC0-08LIM.51CC./70BAR
R987127975 PV7-1X/40-71RE37MC0-08+PGH2-2X/008RR07VU
R987124737 PV7-1X/40-71RE37MC0-08+PGH2-2X/08RR07VU2
R900776736 PV7-1X/40-71RE37MC0-08-A184
R901320923 PV7-1X/40-71RE37MC0-08-A474
R987124720 PV7-1X/40-71RE37MC008+PGH2-2X/006RR07VU2
R900561581 PV7-1X/40-71RE37MC3-08
R900539468 PV7-1X/40-71RE37MC5-08
R900958545 PV7-1X/40-71RE37MC5-08-A234
R901197066 PV7-1X/40-71RE37MC5-08WG
R900711250 PV7-1X/40-71RE37MC5-08WH
R900719062 PV7-1X/40-71RE37MC7-08
R900751358 PV7-1X/40-71RE37MC7-08WG
R901163657 PV7-1X/40-71RE37MC7-08WH
R987064864 PV7-1X/40-71RE37MCO08+V7-1X/10-14RE01MC
R900539886 PV7-1X/40-71RE37MD0-08
R976718445 PV7-1X/40-71RE37MD0-08-A427
R901059512 PV7-1X/40-71RE37MW0-08WH
R987065694 PV7-1X/40-71REMCO08+ PV7-40-45RE37MCO16

型號 PV7 的液壓泵是變量葉片泵。
主要由泵體、轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)、壓力控制器和調(diào)節(jié)螺栓組成。圓形的定子環(huán)夾持在小調(diào)節(jié)活塞和大調(diào)節(jié)活塞之間。此環(huán)的第三個接觸點是高度調(diào)節(jié)螺栓。被驅(qū)動的轉(zhuǎn)子在定子環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片由于離心力的作用壓在定子環(huán)上。

力士樂REXROTH葉片泵吸油和排油過程
用來傳遞油液的腔由葉片、轉(zhuǎn)子、定子環(huán)和配油盤形成。
為了在投入使用時確保泵的運行功能，定子環(huán)由大調(diào)節(jié)活塞后面的彈簧壓在其偏心位置 (排油位置)。

當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，油腔的容積增大，并且通過吸油通道吸油。當油腔達到大容積時，它脫離吸油側(cè)。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此腔和壓油側(cè)接通，并使其容積減小，通過壓油通道壓油到系統(tǒng)。

類型 PV7...A 液壓泵是直動式葉片泵，其排量體積可調(diào)。
基本上由殼體，蓋板，轉(zhuǎn)子，葉片，定子環(huán)，壓縮彈簧，調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量，該泵配有調(diào)節(jié)螺釘。驅(qū)動轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面。
吸油和排油過程
運輸流體所需的腔室由葉片，轉(zhuǎn)子，定子環(huán)，控制板和蓋板組成。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時室體積增加，腔室通過吸油通道填充流體。達到大室體積后，腔室從吸油側(cè)分離。
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，高壓流體側(cè)的連接打開，腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進入系統(tǒng)。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設定。增大的壓力是由于對抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側(cè)而產(chǎn)生的。
達到相關(guān)壓力（由設定的彈簧力決定）后，定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我調(diào)節(jié)至當時所需的值。當達到
彈簧處設置的大設定壓力時，泵會將流量調(diào)回至幾乎為零。工作壓力得到保持，且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平。